ПРОМЫШЛЕННЫЕ
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ТЕСТОМЕСЫ

ОБЪЕМ ДЕЖИ

На сегодняшний день мы предлагаем горизонтальные тестомесы с объёмом бункера от 300 до 600 литров, рассчитанные на работу с широким диапазоном видов теста и смесевых масс.

ВЫГРУЗКА ТЕСТА

Варианты выгрузки
— высокая
— низкая
обеспечивают лёгкую интеграцию с различными производственными линиями.

МЕСИЛЬНЫЙ ОРГАН

Мы выпускаем машины с одним или двумя валами.
Различные виды мешалок позволяют адаптировать процесс под различные виды теста — плотные и крутые, средней консистенции, пластичные, высоковлажные.

Также могут быть адаптированы для приготовления кукурузной массы для начос и тортильи, безглютеновых видов теста, а также специализированных продуктов — белковые, соевые пасты, субстраты для экструдирования, смеси для диетических продуктов и т.п.

РУБАШКИ ОХЛАЖДЕНИЯ

Охлаждаемые рубашки поддерживают стабильную температуру теста при интенсивном замесе, предотвращая перегрев и обеспечивая контроль технологического процесса, что важно при работе с чувствительными видами теста.

ДОЗАТОРЫ

Дозаторы сухих и жидких ингредиентов могут устанавливаться в составе миксера или подключаться к линии, обеспечивая точное и синхронное введение компонентов в процессе замеса

ПУЛЬТЫ УПРАВЛЕНИЯ

Пульты управления могут располагаться
— спереди,
— сбоку,
— на выносной консоли — для удобства работы в помещениях с различной планировкой.

Система управления выполняется в двух вариантах: сенсорный экран или кнопочный пульт, что позволяет подобрать оптимальное решение под задачи и уровень автоматизации производства.

ИНТЕГРАЦИЯ С ПРОМЫШЛЕННЫМИ ЛИНИЯМИ

Конструкция предусматривает прямой сброс теста на транспортёры, дозаторы и системы автоматической подачи теста, что исключает промежуточные операции и повышает общую эффективность линии.

Подбор конкретной модели тестомеса осуществляется в зависимости от производственных задач и основывается на практическом опыте применения нашего оборудования при изготовлении различных видов кондитерских, хлебобулочных и снековых изделий.

Мы предлагаем полный комплект оборудования для приготовления теста, полностью интегрируемый с горизонтальным тестомесом – мукопросеиватели, автоматические дозаторы муки и воды, бункеры- накопители, дежеопрокидыватели

ДЕЖЕОПРОКИДЫВАТЕЛИ

Подача опары в тестомес комплекса приготовления готового теста может быть механизирована. Дежеопрокидыватель поднимает и разгружает дежи специальной конструкции.

МУКОПРОСЕИВАТЕЛИ

Просеивание муки с отделением посторонних включений и крупных фракций.
Рыхление и насыщения муки кислородом (аэрация). Подача муки на необходимую высоту

БУНКЕР НАКОПИТЕЛЬ

Принимает муку, хранит её и подает на последующие операции. Подача может регулироваться сигналами датчиков дозатора муки.

ДОЗАТОРЫ МУКИ

Формируют и выдают в тестомесильную машину порцию муки заданного веса
Высокая точность рецептуры. Исключает влияние человеческого фактора и ручной труд

ДЕЛИТЕЛЬ ТЕСТА

Делитель обеспечивает равномерную подачу теста из тестомесильной машины в экструдер. Тесто подается с помощью Y-образных роликов для сохранения структуры.

КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ТЕСТА

Выполняет подачу теста в бункер формующей линии. Приемный конвейер может принимать тесто из нескольких машин. Для уменьшения габаритов системы тесто может поднимается двойным конвейером.

ПОДАЧА ТЕСТА

Другой способ подачи теста на участок формовки предусматривает систему наклонных конвейеров, оборудованных кожухами для защиты от пыли и минимизации потери влажности поверхности

ПРИЕМНЫЙ БУНКЕР

Обеспечивает приём замеса теста, его временное хранение и равномерную непрерывную подачу. Объём бункера рассчитан на приём до двух замесов.

ШНЕКОВЫЙ ТРАНСПОРТЕР

Предназначен для деликатной подачи мягких видов теста из приёмного бункера на следующие этапы процесса с сохранением его текстуры и пластичности

Простой процесс загрузки и выгрузки теста за счет размещения приводных механизмов сбоку.
Лучшее распределение нагрузки за счёт “мягкого” горизонтального перемешивания;

Снижается износ деталей, повышается надёжность и срок службы оборудования, а также позволяет использовать менее мощный привод при том же объёме замеса;

Возможность работать с высоковязкими и крутыми смесями, где требуется значительное усилие;

Конструкция позволяет оснастить чашу рубашкой для охлаждения или подогрева, что даёт возможность регулировать температуру теста во время замеса;

Механизм наклона чаши (дежи) позволяет осуществлять прямую выгрузку теста на транспортёр, в бункер или дозатор без дополнительных перегрузочных операций, что снижает время цикла, риск загрязнения и потери продукта;

Система управления обеспечивает гибкое задание режимов замеса, включая регулировку скорости вращения лопастей, настройку таймеров и программируемых циклов работы;

АДАПТИРОВАНЫ ПОД РЕАЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЗАДАЧИ

Наши тестомесы успешно работают на многих специализированных линиях (производства лаваша, булочек для хот-догов, начос, заготовок для тортов и др.).

Это подтверждает их надёжность и практическую эффективность. Опыт эксплуатации в реальных условиях обеспечивает заказчикам стабильный результат и уверенность в оборудовании.

УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ И САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ

Открытая рамная конструкция с минимальным количеством закрытых полостей обеспечивает быстрый доступ ко всем узлам, облегчает мойку, демонтаж мешалок и обслуживание привода.

Такое решение сокращает время санитарной обработки, снижает простой оборудования и повышает гигиеничность производства.

ГИБКОСТЬ КОНСТРУКЦИИ

Возможность выбора конфигурации мешалки (одновальной или двухвальной), типа выгрузки и расположения пульта управления позволяет адаптировать машину под конкретные рецептуры и планировку цеха.

Система плавного регулирования скорости и автоматического контроля режимов обеспечивает оптимальный замес при минимальном энергопотреблении. Машина легко адаптируется к различным видам теста и рецептурам.

1

ГИБКОСТЬ В МОДИФИКАЦИИ:

Каждое производство имеет свою специфику — от плотности теста и уровня гидратации до способа выгрузки и компоновки линии.

Поэтому горизонтальные тестомесы UTF-GROUP не просто выпускаются серийно, а проектируются под требования конкретного заказчика.
Каждый заказ на горизонтальный тестомес проходит тщательную проработку инженерами компании для выбора оптимальной конфигурации оборудования:

— анализ рецептуры и физико-механических свойств теста;
— подбор формы месильных органов и характеристик привода;
— сопряжение конструкции тестомеса с производственной линией, учитывая высоту выгрузки готового теста и организацию подачи ингредиентов;

— определение конструктивных элементов машины — тип и расположение пульта, материал рамы, угол наклона чаши и другие параметры.

Такой подход обеспечивает выпуск оборудования, которое легко интегрируется в существующий производственный цикл, занимает минимальную площадь и повышает общую эффективность работы линии.

Мы изготавливаем дополнительные единицы оборудования для интеграции тестомесов в новые или уже работающие линии: транспортеры, системы подачи теста, бункеры-дозаторы, делители теста и другие элементы.

Решения позволяют оптимизировать производственный цикл, сократить потери времени и повысить согласованность работы оборудования — особенно в автоматических линиях, где требуется точная синхронизация процессов приготовления теста и формования изделий.

Индивидуальный подход распространяется не только на конструкцию тестомеса, но и на систему управления.

Системы управления проектируются с учетом потребности заказчика — от простого ручного пульта до цифровой системы управления на базе PLC, в том числе с интеграцией со SCADA-системами.

Возможна установка таймеров, датчиков температуры и загрузки, а также систем плавного пуска и регулировки оборотов, обеспечивающих точный контроль процессов замеса.

Хорошая иллюстрация гибкости — модель VTB-08, разработанная специально для производства начос.

Обычные тестомесы не рассчитаны на работу с кукурузной мукой: смесь имеет иную влажность, не формирует клейковину и требует совершенно другого характера перемешивания.

Мы переработали стандартный редуктор, изменили геометрию мешалки, снизили частоту вращения и установили мотор мощностью 4 кВт с высоким пусковым моментом.

Результат — стабильная однородная масса без перегрева, которую можно выгружать прямо на линию формования начос.

Такой миксер компактный (всего 1400×700×1800 мм), удобен для малых производств и демонстрирует, что мы создаём оборудование под конкретный продукт, а не под шаблон.

Каждый новый проект для нас — это не просто единичная разработка, а шаг к созданию следующего поколения серийных моделей.
Наши инженеры фиксируют результаты испытаний, анализируют поведение теста и подбирают оптимальные конструктивные и технологические решения.

После тестирования и внедрения на производстве полученные данные используются для серийного производства машин, готовых к конкретным технологическим задачам без длительного этапа настройки.

.

Индивидуальные решения, разработанные под конкретные рецептуры, будь то кукурузная маса для начос, лавашное тесто или кондитерская основа с высоким содержанием сахара — становятся основой для новых стандартов в линейке тестомесов UTFGROUP.

Все тестомесы UTF-GROUP создаются не «для каталога», а под реальное производство — именно поэтому они эффективнее и надёжнее работают в реальных условиях эксплуатации.

Объем дежи

300 / 400 / 600 л

ТИП МЕСИЛЬНОГО ОРГАНА

тип: один или два вала;
форма: Sigma-образные, спиральные, лопастные, специализированные и т.д.);

ПОЛОЖЕНИЕ
ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ

спереди, сбоку или вынесенное на стойку;

НАПРАВЛЕНИЕ
И ВЫСОТА ВЫГРУЗКИ

высокий, низкий сброс;

РУБАШКА

возможность подключения:
— охлаждающей рубашки,
— рубашки с подогревом.