Автоматическая линия для производства затяжного печенья введена в эксплуатацию в южной Украине

Конструкция узла формовки в линии затяжного печенья, позволяет быстро и удобно заменять ротор при переходе на другой вид продукции. Формующая часть нашей линии может быть совмещена с печью различных производителей. Применение ферментационной камеры на этапе тестоподготовки позволяет выпускать печенье соответствующее европейским нормам пищевой безопасности без потери производительности оборудования. Для линии разработано большое количество опционного оборудования для расширения номенклатуры выпускаемых изделий – возможно нанесение рисунка, посыпка различными ингредиентами, добавление начинки, опрыскивание маслом и т.п.

Ротор формующей машины вырубает из ленты тестовые заготовки заданного размера и формы. Он также формирует отпечаток рисунка, а установленные на нем штифты прокалывают тестовые заготовки, обеспечивая выход газов образующихся при выпечке, предотвращая тем самым образование пузырьков.

Система пневматического прижима тестовой ленты к ротору с регулировкой усилия прижима обеспечивает стабильное качество формируемых тестовых заготовок.

Для выпечки готовой продукции применена электрическая туннельная печь с шириной пода 800 мм и длиной пекарной камеры 23 метра. Печь имеет три температурные зоны с регулированием температуры верхних и нижних ТЭНов.

Конвейерная система охлаждения была разработана исходя из планировки помещения и включает в себя наклонный отводящий и семиярусный охлаждающий конвейеры с тефлоновыми конвейерными сетками и вентиляторами охлаждения общей длиной 42 метра.