ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФОРМОВКИ ЭКЛЕРОВ И ПРОФИТРОЛЕЙ
Формирование тестовых заготовок выполняется отсадкой заварного теста на стальной лист пода печи с нанесенным на него слоем жира.
Производство промышленного оборудования для эклеров и профитролей.
Компания производит оборудование для отсадки, выпечки и наполнения эклеров и профитролей с производительностью до 10000 шт/ч.
Разнообразие видов и размеров заварных пирожных, современный дизайн и эргономика, высокий уровень пищевой и производственной безопасности.
UTF GROUP - украинский завод-изготовитель, разработчик и проектировщик оборудования для кондитерской промышленности с опытом более 25 лет
МОДЕРНИЗИРУЙТЕ СВОЕ ПРОИЗВОДСТВО С ОБОРУДОВАНИЕМ UTF GROUP
Формирование тестовых заготовок выполняется отсадкой заварного теста на стальной лист пода печи с нанесенным на него слоем жира.
Сформированные на стальном листе пода печи тестовые заготовки подаются в пекарную камеру.
Наполнение и декорирование эклеров и профитролей может выполняться в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режиме.
ХОТИТЕ ПОЛУЧИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ
ПРЕДЛОЖЕНИЕ?
УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ ЛИНИИ
И ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ?
Заварное тесто служит основой для большого количества кондитерских изделий. Наиболее распространенными изделиями являются продолговатые эклеры и круглые профитроли. Разнообразие ассортимента обеспечивается рецептурой, внесенными в тесто добавками, различными видами внутренних начинок и внешних декорирующих элементов (помадка, различные виды посыпок и т.п.).
Конструкция печи обеспечивает оптимальную выпечку изделий из заварного теста за счет трех температурных зон, принудительной конвекции воздуха и гибкой системе регулирования.
Оборудование UTF-GROUP для работы с заварным тестом рассчитано на производства, где требуется высокая производительность.
Для максимальной экономической эффективности бизнеса наших клиентов оборудование имеет возможность производства большой номенклатуры изделий. Это достигается сочетанием трех основных элементов.
Во-первых, конструкция отсадочных головок предусматривает их вращение, что позволяет производить изделия различной формы, а горизонтальные и вертикальные перемещения отсадочной машины обеспечивают формирование изделий различных размеров.
Во-вторых, в конструкции предусмотрена быстрая замена бункера и нагнетающих валков отсадочной машины, что позволяет наряду с заварным тестом формировать тестовые заготовки изделий из песочного теста.
В-третьих, печь за счет цифровой системы регулирования скорости движения, а также индивидуальной настройки температурных режимов в нескольких зонах и регулировании подачи воздуха обеспечивает оптимальные условия выпечки для различных изделий.