Линия для производства булочек для бургеров и хот-догов

Полный цикл получения теста от дозирования сырья до подачи готового теста на участок формирования заготовок

Автоматическое дозирование и подача в тестомес муки и воды

Автоматическая вызгрузка готового теста из тестомеса гидравлическим опрокидывателем

Автоматическая подача готового теста в тестоделитель, в том числе с механизацией разгрузки теста дежеопрокидывателем

Автоматическое деление теста на порции, предварительная расстойка, формирование и укладка на противни тестовых заготовок

Деление теста на порции выполняется с сохранением его структуры, округлитель теста оснащен системой охлаждения конвейера;

система подачи муки и посыпки тестовых заготовок и отвода просыпей;

автоматическая раскладка порций теста в ячейки люлек предварительной расстоечной камеры; высокая точность формы и размеров тестовых заготовок булочек

автоматическая укладка полученных заготовок на противни с системой удаления муки с противней; паншейкер для центрирования заготовки в выемке противней для получения изделия идеальной формы

Окончательная расстойка в автоматическом режиме с регулированием времени расстойки и параметров микроклимата цифровой системой управления. Перемещение тележек внутри камеры от входа до выхода, механическая
индикация свободных ворот и ворот с заготовками, завершившими расстойку повышает энергоэффективность

Туннельные печи UTF-GROUP .
опция – автоматическое опрыскивание и посыпка тестовых заготовок перед выпечкой.
выпечка изделий выполняется непосредственно на противнях.
процесс загрузки противней в печь автоматизирован.
возможна одновременная выпечка до трех рядов противней.
внутри печи предусмотрена секция обработка изделий паром.
опция – система подачи нагретого воздуха от внешнего источника для экономии электроэнергии.
автоматическое снятие противней с пода печи и подача их на охлаждение.
опция – депанер для автоматического снятия выпеченных булочек с противней.
опция – автоматическая очистка противней после выпечки.
отдельные системы охлаждения готовых изделий и противней.
системы охлаждения проектируется индивидуально с учетом планировки помещения.

Выпечка производится в ротационных (для производительности до 5000 шт/ч) и туннельных печах (для производительности до 15000 шт/ч).