Оборудование позволяет производить широкий ассортимент выпускаемой продукции: затяжное печенье, крекеры, галеты различной формы, размеров и вкусов. Индивидуальное проектирование в соответствии с потребностями клиентов.
Минимальная себестоимость продукции за счет высокой производительности, полной автоматизации, малых энергопотерь и низких эксплуатационных расходов.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
300-1200 КГ/ЧАС
РЕЖИМ ЭКСПЛУАТАЦИИ
КРУГЛОСУТОЧНО
ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ
ДО 15 КВТ
ОБСЛУЖИВАЮЩИЙ ПЕРСОНАЛ
3 ЧЕЛОВЕКА
ЗАНИМАЕМАЯ ПЛОЩАДЬ
ОТ 60 М2
Для приготовления теста для затяжного печенья применяются системы подачи и дозирования муки и воды, а также горизонтальный тестомес с гидравлическим опрокидыванием. Готовое тесто подается в дежу или в конвейерную систему подачи теста.
Формирование тестовой ленты затяжного теста проходит в несколько этапов. Валковый экструдер формирует тестовую ленту, которая в дальнейшем проходит несколько этапов прокатки-«отлежки».
предназначен для придания продукту слоистой структуры, качество конечной продукции определяются правильной ламинацией теста
предназначена для деликатной раскатки тестовой ленты до необходимой толщины с сохранением полученной структуры теста
Тестовые заготовки получают на роторной формующей машине. Машина вырезает их из тестовой ленты и выполняет проколы поверхности для свободного выхода газов при выпечке.
Выпечка затяжного печенья выполняется в кондитерской туннельной печи с сетчатым подом и несколькими температурными зонами. Печь может работать на электричестве или природном газе.
Охлаждение готового печенья производится на конвейерной системе охлаждения
Конструкция конвейеров (в том числе число ярусов, изменение направления движения, наличие принудительного охлаждения) определяются индивидуально для каждого проекта.
Линия затяжного печенья может быть дополнена участком формовки сахарного печенья. Это позволяет выпускать затяжное и сахарное печенье с выпечкой их на одной печи с быстрым временем перехода с одного вида печенья на другой.
Камера ферментации обеспечивает прием теста, его ферментацию, деление на порционные куски и подачу в экструдер для формирования тестовой ленты.
За счет создания и стабильного поддержания заданных параметров температуры и влажности обеспечивается процесс ферментации, что позволяет получить продукт высокого качества с минимальным количеством химических добавок.
Возможно организовать повторное использование обрезков теста с автоматизацией его возврата в экструдер, который формирует тестовую ленту.
Для расширения ассортимента выпускаемого затяжного печенья возможно применить дополнительные узлы для его посыпки сыпучими компонентами (соль, кунжут и т.п.) или опрыскивания жидкими компонентами (масло, молоко и т.п.).
Газовая или электрическая туннельная печь для затяжного печенья. Подбор печи с учетом производительности оборудования обеспечивает максимальную экономическую эффективность.
ХОТИТЕ ПОЛУЧИТЬ КОММЕРЧЕСКОЕ
ПРЕДЛОЖЕНИЕ?
УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ ЛИНИИ
И ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ?
Автоматические линии для производства лаваша 
